故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
處理方式 |
油過濾器順阻塞對(duì)機(jī)臺(tái)的影響 |
1.轉(zhuǎn)子出口溫度上升;
2.機(jī)油壽命減少。 |
1.正常的油過濾器壓差表1kg以內(nèi),若超過則表示油過濾器阻塞,檢查的方式為:測(cè)量進(jìn)油冷卻器的油溫與入冷卻器油溫,若溫差過大則表示油過濾器阻塞。
2.油溫經(jīng)常性的過高,會(huì)導(dǎo)致油品理裂化速度加快(正常的工作溫度為80-95℃)。 |
油氣分離器阻塞的結(jié)果 |
1.油槽壓力升高
2.出口壓力降低
3.馬達(dá)電流上升
4.造成空壓機(jī)跳機(jī)
5.造成安全閥排氣噴油
6.會(huì)因?yàn)閴毫^大致使油氣分離器破損而造成冷卻油流失。 |
更換油氣分離器(正常的壓差為:0.8kg以內(nèi)) |
油冷卻器散熱片阻塞時(shí)對(duì)機(jī)器有何影響 |
1.轉(zhuǎn)子出口溫度升高,而造成跳機(jī)。
2.主馬達(dá)因高溫而造成過載跳機(jī)。
3.風(fēng)扇馬達(dá)因負(fù)壓過大而造過載跳機(jī)。 |
將冷卻器拆下做清潔保養(yǎng)。 |
空壓站通風(fēng)散散熱不良對(duì)機(jī)器有何影響 |
1.轉(zhuǎn)子出口溫度升高而造成高溫跳機(jī)。
2.造成為馬達(dá)過載。
3.造成風(fēng)扇馬達(dá)過載。
4.空氣出口溫度上升造成冷干機(jī)負(fù)荷加大。 |
建議客戶加導(dǎo)風(fēng)管及排氣系統(tǒng) |
最小壓力逆止閥故障導(dǎo)致無法關(guān)閉會(huì)引起什么后果 |
1.機(jī)器啟動(dòng)后油槽無法上升而造成空壓機(jī)無法負(fù)載。
2.出口空氣含油量增大。
3.現(xiàn)場空氣會(huì)倒灌回機(jī)臺(tái)內(nèi)部造成空車時(shí)油槽壓力無法下降及停車后造成空壓機(jī)噴油。 |
將最小壓力逆止閥拆下保養(yǎng)若故障則更換新品。 |
傳動(dòng)皮帶斷裂會(huì)造成什么后果 |
1.起動(dòng)后機(jī)器無法負(fù)載。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中油槽壓力會(huì)下降到0kg,并會(huì)停止輸出壓力。
3.油槽的油會(huì)從空氣過濾器中倒灌出來 |
檢查皮帶斷裂的原因及安裝新的皮帶。 |
進(jìn)氣閥門無法關(guān)閉會(huì)引起什么后果 |
1.會(huì)造成空壓機(jī)空車后壓力繼續(xù)上升而導(dǎo)致安全閥排氣。
2.空車時(shí)油槽壓力上升。
3.停車時(shí)冷卻油從進(jìn)氣口倒灌出來。 |
將進(jìn)氣閥門拆下保養(yǎng),若故障則更換新品 |
起動(dòng)器鏈接點(diǎn)接觸不良會(huì)產(chǎn)生什么影響 |
1.馬達(dá)工作電流升高并引起馬達(dá)過載。
2. 起動(dòng)器發(fā)熱引發(fā)故障。
3.保險(xiǎn)絲燒毀。 |
將啟動(dòng)器拆下做保養(yǎng)。 |
空壓機(jī)外部電源供應(yīng)電壓過低,過高或三機(jī)不平衡,對(duì)機(jī)臺(tái)會(huì)有什么影響 |
1供應(yīng)電壓過低會(huì)造成馬達(dá)過載。
2供應(yīng)電壓過高會(huì)造成馬達(dá)電阻降低而燒毀。
供應(yīng)電壓三相不平衡會(huì)造成馬達(dá)過載。 |
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空壓機(jī)無法啟動(dòng)之原因 |
1.外界三機(jī)電源斷電或欠相。
2.緊急停止鈕投入或電線松脫。
3.空壓機(jī)處于自動(dòng)停車狀態(tài)或出口開關(guān)未打開。
4.變壓器故障或線脫落。
5.控制面板故障。
6.啟動(dòng)器線圈故障或接點(diǎn)接觸不良。
7.空壓機(jī)處于故障狀態(tài)。
8.傳動(dòng)皮帶斷裂。
9.電源開關(guān)跳脫或保險(xiǎn)絲斷開。 |
1.檢查電閘及測(cè)量三相電壓。
2.檢查緊急停止鈕,打開及檢查電線有無松脫。
3.檢查出口壓力是否高于設(shè)定。
4.變壓器更換新品或?qū)㈦娋€重新上鎖。
5.更換控制面板。
6.更換啟動(dòng)器或接點(diǎn)檢查及保養(yǎng)。
7.將故障排除。
8.安裝新的皮帶
9.檢查電器回路后開關(guān)復(fù)原。 |
空壓機(jī)出口含油量過高的原因 |
1.油氣分離器破裂。
2.冷卻油漆加太多。
3.回油管堵塞。
4.回油口噴嘴堵塞。
5.壓力設(shè)定低于60PSI時(shí)。 |
1.更換新的油氣分離器。
2.正常的油量應(yīng)位于油鏡的八分滿慮(停機(jī)時(shí))。
3.將回油管拆下保養(yǎng)。
4.將回油口噴小嘴重新鏍孔。
5.建議客戶將壓力向上調(diào)整。 |
空壓機(jī)出口壓力過高的原因 |
1.壓力開關(guān)故障。
2.負(fù)載電磁閥故障。
3.吹氣閥損壞。
4.壓力開關(guān)工作壓力設(shè)定過高。
5.進(jìn)氣閥故障。
6.壓力傳送器故障。
7.壓力表有誤差 |
1.量取壓力開關(guān)的接點(diǎn)是否正常,若不正常則更換新品。
2.將負(fù)載電磁閥拆下保養(yǎng)及檢修,若還是異常則更換新品。
3.將吹氣閥拆下檢修,若損壞則更新。
4.將壓力開關(guān)的壓力調(diào)低。
5.將進(jìn)氣閥拆下保養(yǎng)若損壞則更新。
6.做壓力傳送器校正,若損壞則更新。
7.將壓力表更換 |
空壓機(jī)出口壓力過低之原因 |
1.現(xiàn)場用氣量太大。
2.進(jìn)氣閥門故障導(dǎo)致閥門開度不夠。
3.進(jìn)氣閥門控制氣源漏氣,造成閥門開度不夠或無法打開。
4.壓力開關(guān)設(shè)定工作壓力過低。
5.壓力開關(guān)故障造成工作壓力過代。
6.電腦壓力設(shè)定值過低或壓力傳送器故障。
7.負(fù)載電磁閥故障,漏氣造成控制氣源不足。
8.空氣過濾器阻塞。
9.油氣分離器阻塞。
10.傳動(dòng)皮帶大松,導(dǎo)致傳動(dòng)效率下降。
11.進(jìn)氣閥門連軸器磨損造成開度不足。
12.同步馬達(dá)效率降低造成開度不夠。 |
1.建議客戶檢查管路有無漏氣,若無則增加空壓機(jī)。
2.將進(jìn)氣閥門拆下保養(yǎng),或更換維修套件。
3.將漏氣部分排除。
4.將壓上限向上調(diào)整至客戶要求的設(shè)定值(須在額定壓力范圍內(nèi))。
5.檢修壓力開關(guān),無法修復(fù)則更換新品。
6.將電腦設(shè)定值調(diào)整,及做壓力傳送器,校正,若傳送器故障則更換新品。
7.將負(fù)載電磁閥拆下檢修,若無法修復(fù)則更換新品。
8.將空氣過濾器拆下保養(yǎng),若阻塞過濾器則換新品。
9.檢查油氣分離器壓差是否已達(dá)0.8-1kg,若是則更換新品。
10.將傳動(dòng)皮帶調(diào)整,若已損則更換新品。
11.將進(jìn)氣連軸器更換。
12.將同步馬達(dá)更換新品。 |
引起空壓機(jī)馬達(dá)電流過高的原因(正常之電流為額定電流加1.15%) |
1.環(huán)境溫度過高。
2.三相電壓不穩(wěn)定、欠相、電壓過低(低于10%)。
3.馬達(dá)溫度控制器故障。
4.過載保護(hù)器故障。
5.起動(dòng)器接點(diǎn)接觸不良。
6.油氣分離器阻塞。
7.馬達(dá)軸承未加油。
8.馬達(dá)軸承損壞。
9.馬達(dá)絕緣不良。
10.馬達(dá)接線松脫。
11.入氣口阻塞。
12.傳動(dòng)皮帶張力過緊。
13.空氣過濾器阻塞。 |
1.加裝導(dǎo)風(fēng)管式排風(fēng)設(shè)備。
2.請(qǐng)?jiān)搹S改善電力系統(tǒng)。
3.更換溫度控制器。
4.更換過載保護(hù)器。
5.將起動(dòng)器接點(diǎn)做保養(yǎng)。
6.更換油氣分離器(壓差大于0.8-1kg時(shí))7.馬達(dá)軸承加注黃油。
8.更換馬達(dá)軸承。
9.將馬達(dá)拆下做絕緣加強(qiáng)處理的工作。
10.將馬達(dá)接線重新鎖緊。
11.入氣口做清潔保養(yǎng)。
12.將傳動(dòng)皮帶放松,正常的張力為向下壓之距為0.8-1.0cm。
13.更換空氣過濾器(真空值大于是5psi時(shí)) |
引起轉(zhuǎn)子出口溫度過高之原因
(跳機(jī)溫度為110℃/228℉) |
1.油冷卻器阻塞。
2.后部冷卻器阻塞。
3.環(huán)境溫度過高或未安裝導(dǎo)風(fēng)管。
4.冷卻油不足。
5.油溫控制閥故障。
6.油過濾器阻塞。
7.溫度傳感器故障。
8.冷卻油變質(zhì)或規(guī)格不符。
9.風(fēng)扇馬達(dá)故障或反轉(zhuǎn)。
10.油停止閥故障。
11.油冷卻器規(guī)格不符或太小。 |
1.清洗油冷卻器。
2.清洗后部冷卻器。
3.加裝導(dǎo)風(fēng)管及排風(fēng)系統(tǒng)。
4.添加冷卻油(正常之油位為處于停機(jī)時(shí)不可低于油鏡的1/2)。
5.更換油溫控閥。
6.更換油過濾器(壓差大于0.8kg時(shí))。
7.更換油溫度傳感器。
8.更換冷卻油及換回正確之規(guī)格。
9.維修風(fēng)扇馬達(dá)及確認(rèn)轉(zhuǎn)向(依馬達(dá)標(biāo)示之方向)。
10.拆下保養(yǎng)或更換新品。
11.更換成符合之規(guī)格。 |
空壓機(jī)面板屏幕無任何顯示的原因 |
1.外電斷電或電閘跳脫。
2.保險(xiǎn)斷開或電源開關(guān)跳脫。
3.緊急停止鈕投入或電線松脫。
4.控制面板內(nèi)保險(xiǎn)絲斷開。
5.變壓器故障。
6.控制面板故障。 |
1.重新送電。
2.確認(rèn)電器回路,后將電源開關(guān)復(fù)位或安裝新的保險(xiǎn)絲。
3.檢查接線有無脫離及將緊急停止鈕復(fù)歸。
4.更換保險(xiǎn)絲。
5.更換變壓器。
6.更換控制面板。 |