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⒈高效能去除水、油霧、固體顆粒，100%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt；

⒉結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕；

⒊帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。

⒋三級(jí)分段凈化處理，使用壽命長(zhǎng)。

⒈外殼：不銹鋼或PP

2.濾芯材料：B、C系列環(huán)保特殊纖維、不織布；D系列、 活性碳；

1、精密過(guò)濾器的核心部件是過(guò)濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護(hù)。

2、精密過(guò)濾器長(zhǎng)時(shí)間工作，會(huì)截阻一定量的雜質(zhì)，這會(huì)時(shí)工作速率下降，所以要經(jīng)常清洗，同時(shí)要清洗濾芯。

3、在清洗過(guò)程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾精度降低，達(dá)不到生產(chǎn)要求。

4、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，必須馬上更換掉。

5、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等；

通用范圍：一般往復(fù)式空壓機(jī)前置過(guò)濾

材質(zhì)：多層玻璃纖維濾芯

濾雜質(zhì)：5MICRON

濾油含量：5PPM

最大壓力：16KG/CM

最高溫度：65℃

一般壓差：0.2KG/CM

最大壓差：0.7KG/CM

功能：將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾到5PPM以內(nèi)及濾除雜質(zhì)顆粒至5MICRON

通用范圍：一般螺旋式空壓機(jī)前置過(guò)濾

材質(zhì)：多層玻璃纖維濾芯

濾雜質(zhì)：1MICRON

濾油含量：0.5PPM

最大壓力：16KG/CM

最高溫度：65℃

一般壓差：0.17KG/CM

最大壓差：0.7KG/CM

功能：將壓縮空氣內(nèi)的油氣濾除至0.5PPM以以濾除雜質(zhì)顆粒至1MICRON以下

通用范圍：一般空氣壓縮機(jī)后置過(guò)濾

材質(zhì)：多層玻璃纖維濾芯

濾雜質(zhì)：0.01MICRON

濾油含量：0.01PPM

最大壓力：16KG/CM

最高溫度：65℃

一般壓差：0.275KG/CM

最大壓差：0.7KG/CM

功能：將壓縮空氣中微量油氣精密濾除至0.01PPM同時(shí)濾除空氣中雜質(zhì)顆粒至0.01MICRON達(dá)到無(wú)油標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)壓縮空氣

通用范圍：用高度精密過(guò)濾專用

材質(zhì)：活性碳濾芯

濾雜質(zhì)：0.03MICRON

濾油含量：0.003PPM

最大壓力：16KG/CM

最高溫度：65℃

一般壓差：0.75KG/CM

最大壓差：0.7KG/CM

功能：一般用于濾除壓縮空氣中的臭氧，非常微細(xì)的油氣及超微顆粒

精密過(guò)濾器為了能達(dá)到高精密過(guò)濾品質(zhì)，采用了多層不同過(guò)濾材質(zhì)，其中包含了硼矽酸鹽的纖維層、玻璃纖維層、活性炭纖維層、多層不織布層及不銹鋼網(wǎng)層。唯有如此才能達(dá)到無(wú)油，無(wú)雜質(zhì)高品質(zhì)空氣。

補(bǔ)充：

C 主管路過(guò)濾器 能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達(dá)到最低殘留油分含量?jī)H5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。用于空壓機(jī)，后部冷卻器之后，其它過(guò)濾器之前，作一般保護(hù)之用；用于冷干機(jī)之前，作前處理裝置。

T 空氣管路過(guò)濾器能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達(dá)到最低殘油分含量?jī)H0.5ppm，有微量水分、灰塵和油霧。用于A級(jí)過(guò)濾器之前作前處理之用；冷干機(jī)和吸干機(jī)之后，進(jìn)一步提高空氣質(zhì)量。

A 超高效除油過(guò)濾器 能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒，達(dá)到最低殘油含量?jī)H0.001ppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用于H級(jí)過(guò)濾和吸干機(jī)之前，起保護(hù)作用，冷干機(jī)之后，確?？諝庵胁缓?。

H 活性炭微油霧過(guò)濾器 能濾除小至0.01μm的油霧及碳?xì)浠衔?，達(dá)到最低殘油含量?jī)H0.003ppm，不含水分、灰塵和油，無(wú)臭無(wú)味。起最后一道過(guò)濾作用，供一些必須使用高質(zhì)量高質(zhì)量空氣的單位，如食品工業(yè)、呼吸、無(wú)菌包裝等。

原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。

按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。

水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

全自動(dòng)自清洗精密過(guò)濾器

精密過(guò)濾器精密過(guò)濾器被廣泛應(yīng)用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫(yī)藥、生物工程、汽車制造、電子、電鍍、食品、飲料等領(lǐng)域，是各類液體過(guò)濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。
　　石化、化工行業(yè)：雙氧水、樹脂、潤(rùn)滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學(xué)纖維制造過(guò)程中各種流體凈化、化工中間體產(chǎn)品及化工產(chǎn)品的分離回收；
　　石油、天然氣行業(yè)：加氣站CNG過(guò)濾、胺液脫硫及脫水劑過(guò)濾、天然氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、修井、酸化液體過(guò)濾；
　　涂料、油漆、油墨行業(yè)：乳膠漆、油漆原料和溶劑過(guò)濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑；
　　醫(yī)藥、生物工程行業(yè)：輸液（LVP和SVP）制藥用水、生物制品血漿血清、各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過(guò)濾、CIP過(guò)濾、發(fā)酵罐進(jìn)氣及尾氣除菌過(guò)濾；
　　汽車制造行業(yè)：電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸制造冷卻液、噴漆用工業(yè)氣體及噴漆房氣體凈化；
　　電子、電鍍行業(yè)：液晶顯示、光刻機(jī)、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產(chǎn)品制造過(guò)程的各種化學(xué)品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過(guò)濾；
　　食品、飲料、酒行業(yè)：葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無(wú)菌處理。